Творческий подход к горячему металлу
В цехе №68 Арзамасского приборостроительного завода работают настоящие укротители огня и металла. Здесь металлурги изготавливают отливки для будущих изделий спецтехники и гражданской продукции.
Сегодня расскажем о литейщике на машинах литья под давлением Алексее Терёшкине. Герой статьи считает, что даже в его работе есть место для творчества.
Он устроился на АПЗ в 2005 году. Имел опыт литья в кокиль, а работе на прессовом оборудовании его обучал наставник Николай Тренин.
– Труд нелегкий, но интересный, – рассказывает Алексей. – Здесь работают и руки, и голова. В 2009-м меня перевели на вакуумный участок, но спустя два года я вернулся на литейный – это дело мне ближе.
Литейщик черпает ложкой горячий расплавленный металл, заливает в камеру пресс-машины и нажимает кнопку – так получается отливка. Главное, чтобы качество было высокое. А зависит это не только от химического состава сплава.
– По технологии разбег температуры металла от 640оС до 700оС градусов, моя задача «поймать» ее, – делится литейщик. – Также нужно правильно подобрать расстояние и скорость удара пресса. Чтобы добиться «чистого» изделия по внешним и внутренним параметрам, которые проверяют на рентгене, необходимо подбирать показатели оборудования, продумывать варианты. Здесь настоящий простор для творчества.
После работы Алексей научился интересно отдыхать.
– Люблю кататься на велосипеде, много лет занимаюсь фотографией, а с 2016 года еще и картины акрилом начал писать – в стиле поп-арт. Это тоже увлекательно, – говорит литейщик. – Поздравляю коллег с профессиональным праздником, желаю всем нам успехов в труде!
Мнение
Сергей Беспалов, начальник цеха №68:
– Алексей – грамотный специалист. Он знает литейное оборудование, умело применяет свои знания в металлургии для достижения положительных результатов в изготовлении отливок. Постоянно работает над повышением квалификационных знаний и профессионального уровня. У него прекрасные, дружеские отношения с коллегами.
Текст: Екатерина Ядрова
Фото Елены Галкиной